Контакты
+7 (495) 600-36-42, 970-97-19
О КОМПАНИИ OPTOMEC

О компании OPTOMEC

OPTOMEC – это один из ведущих поставщиков систем 3D печати, предназначенных для таких требовательных областей применения, как электроника, биомедицина, фотоэлектрическая энергетика, авиакосмическая и оборонная промышленность. Данные системы используют запатентованную Optomec технологию Aerosol Jet для печати электронных компонентов и технологию LENS для 3D печати из металла 

Металлические 3D принтера OPTOMEC

Разработанная американской фирмой OPTOMEC система лазерного нанесения металлов LENS позволяет изготавливать, ремонтировать и переделывать дорогостоящие изделия из металлов, сплавов и металлокерамики непосредственно по данным CAD/CAM.

Основные области применения:

  • Переделка, восстановление дорогих и крупногабаритных изделий с большим сроком изготовления
  • Нанесение упрочняющих покрытий
  • Производство изделий из титана и биметаллических изделий
  • Быстрое устранение ошибок в готовой промышленной форме путем добавления металла без применения таких плохо контролируемых процессов, как сварка, что исключает вероятность повреждения форм в результате нагрева
  • Переделка морально устаревшей оснастки, исключающая затраты на изготовление новой оснастки
  • Наращивание и восстановление дорогостоящих изделий из металлов и сплавов.

Достоинства:

  • Полностью автоматизированный процесс в среде инертного газа
  • Минимум чистовой обработки
  • Возможность быстрого восстановления
  • Снижение трудозатрат и сроков изготовления
  • Полностью функциональное изделие
  • Прочные металлургические связи
  • Определяемая пользователем толщина покрытий
  • Уникальные легированные поверхности
  • Модульная система очистки и рециркуляции газа 

Области применения:

  • Аэрокосмическая промышленность
  • Оборонная промышленность
  • Медицинское оборудование
  • Нефтяное машиностроение
  • Деревообрабатывающая промышленность
  • Общемашиностроительные отрасли
  • Производство и ремонт деталей двигателей газотурбин
  • Производство изделий из титана

Достоинства:

  • Полностью автоматизированный процесс в среде инертного газа
  • Модульная система очистки и рециркуляции газа
  • Минимум чистовой обработки
  • Снижение трудозатрат и сроков изготовления
  • Получение полностью функционального изделия
  • Прочные металлургические связи
  • Определяемая пользователем толщина покрытий
  • Уникальные легированные поверхности

Решаемые задачи:

  • упрочнение, нанесение покрытий
  • переделка, восстановление деталей:
    • компоненты турбин
    • крупногабаритные изделия с большим сроком изготовления
    • дорогие изделия
    • внесение небольших изменений в конструкцию
  • производство изделий из титана, биметаллических изделий
  • формы с конформными каналами – для литья под давлением,  инжекционного литья

Основные составляющие системы LENS

  • Герметичный корпус
  • Волоконный лазер и система его охлаждения
  • Система очистки газа (Dri-Train)
  • Система рециркуляции газа
  • Встроенная система подачи порошка
  • Стандартная головка
  • Система наблюдения и обратной связи
  • Программное обеспечение 

Преимущества технологии LENS

  • малая зона теплового воздействия
  • меньшая деформация
  • меньшая вероятность образования трещин
  • превосходная плотность и адгезия
  • минимальное влияние на основу
  • более высокое качество наносимого слоя, чем при сварке 

Разработаны технологии использования материалов

  Процессы, разработанные
фирмой 
OPTOMEC
Процессы, разработанные
пользователями системами OPTOMEC

Инструментальная сталь

Н13 (4Х6МФ1С), S7

A-2

Нержавеющая сталь

13-8,17-4, 306, 316, 410, 420 (20Х13)

15-5РН, АМ355, 309, 416

Сплавы титана

СР Ti, Ti 6-4,Ti 6-2-4-2

Ti 6-2-4-6, Ti 48-2-2,

Ti22АI-23Nb

Сплавы никеля

IN625, IN718

IN690, Hastelloy-X, Rene 142

Waspalloy, MarM 247

Алюминий

4047

 

Кобальт

Stellit 21

 

Медь

 

GRCop-84, Cu-Ni

Тугоплавкие материалы

W, Mo, Nb

Металлокерамика

TiC, WC, CrC

Область применения:

  • Изготовление новых форм, изменение геометрических параметров существующих форм
    • полностью автоматизированный процесс
    • минимум чистовой обработки
    • возможность быстрого восстановления
    • снижение затрат
  • Аэрокосмическая промышленность
    • Быстрое восстановление высокопрочных деталей с сложным тонким контуром при минимальном тепловом воздействии.
  • Энергомашиностроение
    • Восстановление концевой части лопаток
    • Восстановление рабочих поверхностей
    • Использование разнообразных сплавов 
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ 3D ПРИНТЕР OPTOMEC LENS 450

Система OPTOMEC LENS®450

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ 3D ПРИНТЕР OPTOMEC LENS 450

Совершенно новая система LENS®450 представляет собой недорогой способ знакомства с «металлической» аддитивной технологией. С рабочим объемом 100 куб. мм, 400 Вт-ным волоконным лазером и полноценным программным обеспечением LENS, система LENS®450 в сущности выполняет всё то же самое, что и хорошо зарекомендовавшие себя промышленные системы LENS 850R и MR-7, но с меньшими размерами и по более низкой цене.

Ключевые характеристики

· Напыление металлического порошка – понятный и доступный процесс.

· Зарекомендовавшая себя в промышленности технология LENS.

· Быстрая настройка – создайте новый материал за 10 минут!

· Очень яркий твердотельный волоконный лазер.

· Высокая скорость затвердевания (>1000C) – новые микроструктуры.

· Полный атмосферный контроль – полная защита, обеспечивающая высокое качество.

· Смешивайте материалы – создавайте новые сплавы.

Области применения LENS®450

· Обучение 3D печати из металла и НИОКР.

· Быстрое производство.

· Быстрое прототипирование.

· Гибридное производство.

· Быстрая отбраковка сплавов.

· Ремонт и доработка.


Как работает система LENS

Системы LENS используют высокомощный лазер и металлические порошки для создания полнотелых деталей прямо по 3DCADмодели. По CAD модели автоматически определяется траектория движения инструмента, необходимая системе LENSдля печати детали. Деталь производится слой за слоем под контролем программного обеспечения, которое следит за множеством различных параметров, обеспечивающих геометрическую и механическую целостность детали. Все процессы в системе LENSпроистекают внутри продутой аргоном камеры, в которой уровень кислорода составляет менее 10 пропромилле, что необходимо для недопущения попадания примесей при напылении. Металлический порошок подается с помощью запатентованной Optomec системы подачи, способной напылять небольшие количества порошка с высокой точностью. По завершении печати извлеченная деталь может быть подвергнута нагреву, горячему изостатическому прессованию, машинной или финишной обработке.


Стандартные технические характеристики системы LENS®450

Объем рабочей зоны

100 x 100 x 100 мм

Корпус

Корпус лазера класса I, обеспечивающий герметичность и безопасность проистекающих процессов

Управление движением

По 3-м осям:

XY - стол с прямолинейным перемещением

Z - подъемный портал

Точность позиционирования

± 0.25 мм

Линейное разрешение

± 0.25 мм

Скорость движения

60 мм/с

Скорость напыления

До 80 г/ч

Система очистки газом

Прямая система очистки, позволяющая достичь низких уровней концентрации кислорода

Подача порошка

Одно подающее устройство (еще одно в качестве опции)

Подающее устройство вмещает до 2 кг порошка

Лазер

Волоконный лазер 400 Вт IPG

Программноеобеспечение

Управление рабочей станцией, подготовка к печати, построение траектории по модели

Размеры корпуса

1 x 1 x 1.5 м, отдельностоящее устройство 

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ 3D ПРИНТЕР OPTOMEC LENS MR-7

Новые структуры, созданные  с помощью LENS

Cистема LENS MR-7 имеет рабочую зону кубической формы размером 300мм, что делает ее идеальной для изготовления или ремонта небольших деталей. 

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ 3D ПРИНТЕР OPTOMEC LENS MR-7

Системы LENS используют энергию волоконного лазера высокой мощности для послойного изготовления разнообразных деталей прямо из порошкообразного сырья - металлов,  сплавов, керамики или композитов. Два устройства подачи материала позволяют создавать градиентные материалы - каждый слой может иметь разный химический состав. Это позволяет создавать и анализировать новые материалы с невероятной скоростью. Системы LENS  используются на протяжении всего жизненного цикла продукта, начиная от разработки сплава и функциональных прототипов до быстрого изготовления или ремонта.

Ключевые характеристики

•   Возможность использования нескольких материалов.

•   Быстрая настройка – создайте новый материал за десять минут!

•   Создавайте образцы градиентного материала – комбинаторная химия.

•   Смешивайте материалы – создавайте новые сплавы.

•   Высокая скорость затвердевания (>1000C) – новые микроструктуры.

•   Полный атмосферный контроль – полная защита для самого высокого качества.

•   Расчет скорости охлаждения – в зависимости от микроструктуры и свойств.

Области применения 

•   Ремонт мелких деталей.

•   Быстрое производство.

•   Быстрая проверка сплава.

•   Гибридное производство.

•   Разработка высокотехнологичных продуктов.

•   Изготовление и ремонт деталей для авиакосмической и оборонной промышленности.

•    Производство медицинского оборудования.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ 3D ПРИНТЕР OPTOMEC LENS 850-R

Cистема LENS 850-R оснащена большой рабочей камерой размером 900 x 1500 x 900 мм, что делает ее идеальной для изготовления, ремонта или доработки крупногабаритных деталей.  Системы LENS используют энергию встроенного волоконного лазера высокой мощности для послойного изготовления разнообразных деталей прямо из порошкообразного металлического сырья. Полученный материал имеет такие же или более высокие механические свойства, чем оригинальная деталь. Система 850-R оснащена разнообразными функциями, включая 5-координатную систему управления движением, управление с обратной связью и полный атмосферный контроль. Эти особенности, вкупе с полным комплексом обслуживания от Optomec, позволяют системе 850-R быть лучшей в сфере промышленного аддитивного производства. 

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ 3D ПРИНТЕР OPTOMEC LENS 850-R

Ключевые характеристики

•Большая рабочая поверхность идеальна для изготовления блисков, лопаток и валов.

•5-осевая система - ротационные и сложные ремонтные работы

•Замкнутая система управления – точное управление процессом

•Волоконные лазеры - снижение затрат при эксплуатации

•Полный пакет программного обеспечения - быстрое формирование траектории движения

•Полный атмосферный контроль – полная защита для самого высокого качества 

•Стандартные материалы: Сплавы Inconel, нержавеющая сталь, титановые сплавы


Области применения

•Ремонт изношенных деталей

•Доработка неправильно обработанных деталей

•Модификация оборудования для повторного использования

•Гибридное производство

•Разработка высокотехнологичных продуктов 

OPTOMEC LENS PRINT ENGINE

Модульный печатающий механизм LENS состоит из запатентованных Optomec  устройств подачи материала SteadyFlow, точных насадок для печати PrecisionFlow, системы управления процессом производства LENS, креплений волоконного лазера, программного обеспечения для построения траектории движения инструментов и полного набора защитных средств. В сочетании со станками с ЧПУ, печатающий механизм LENS упрощает производство металлических изделий, особенно в области быстрого прототипирования, гибридного производства, серийного производства, ремонта, доработки и многого другого.

OPTOMEC LENS PRINT ENGINE

Аддитивное восстановление LENS 
 
Ключевые характеристики:

•Лучшие в отрасли насадки для печати
•Лучшая на рынке система подачи порошка
•Проверенная в производстве система управления
•Входящее в комплект программное обеспечение для построения траектории движения инструмента
•Поддержка волоконных лазеров, включая IPG
•Полный набор защитных средств 

Области применения:
•Быстрое прототипирование и производство
•Гибридное производство
•Производственные доработки
•Ремонт 
•Восстановление (наращивание) изношенных деталей
•Нанесение покрытий и доработка поверхностей   

Технические характеристики печатающего механизма LENS

Функция

Возможность установки

Движение

Вертикальный или горизонтальный многоцелевой станок, новый или подержанный

Автоматический или ручной подъемный портал

Контроллер

Система контроля печатающего устройства LENS

Опциональный контроллер с М-кодом для управления устройством LENS 

Построение траекторий

Новейшее программное обеспечение для построения траекторий

Диалоговые утилиты для построения траекторий

Насадки для нанесения материалов

Насадки для нанесения материалов высокой точности PrecisionFlow

Устройства подачи порошка

Система подачи порошка SteadyFlow, до 8 устройств в одном печатающем механизме LENS

Лазеры

Волоконный лазер IPG

Другие волоконные лазеры

Безопасность

Полный набор защитных средств, в том числе защитное стекло и внутренняя блокировка.

Мониторинг ключевых процессов

Стандартная система калибровки LENS

Рабочий процесс

Полное обучение работе, управлению и обслуживанию

Поддержка

Полное обслуживание от Optomec и техническая поддержка 

ПРОСПЕКТЫ
ФОТО
ВИДЕО
3d металлический принтер OPTOMEC LENS 850-R
О КОМПАНИИ

Разрешите представить Вашему вниманию компанию «МЕГА ИНЖИНИРИНГ», одного из лидеров рынка поставок оборудования для неразрушающего контроля и технической диагностики. С 1999 года специалисты компании прошли путь от небольшой группы энтузиастов  до коллектива способного решить самые сложные задачи на предприятиях в России, странах СНГ и за рубежом.

Компания «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» представляет на российском рынке оборудование ведущих мировых производителей промышленного оборудования: OPTOMEC, GE, OLYMPUS, FUJI, VIZAAR, Mitcorp, ECAHYTEC, FLIR, YXLON и других, особое внимание уделяется работе с российскими производителями: МИКРОАКУСТИКА, АКС, КРОПУС, ИНТЕК.

Одно из главных направлений компании – производство мобильных диагностических комплексов, стационарных и передвижных лабораторий: неразрушающего контроля, контроля трубопроводов, лабораторий телеинспекции, строительных, электротехнических, лабораторий  энергоаудита, экологических и многих других. Наша компания производит передвижные лаборатории на разных типах шасси: КАМАЗ, УРАЛ, МАЗ, УАЗ, ГАЗ, SCANIA, IVECO, FORD TRANSIT, VOLKSWAGEN CRAFTER, MERSEDES SPRINTER, MERSEDES VITO и других. Производители шасси уверенно доверяют нам переоборудование автомобилей данного типа. Мобильные комплексы «МЕГА», «ТЕСЛА», TVSCAN – гордость компании «МЕГА ИНЖИНИРИНГ»! 
Производственные мощности компании способны разместить самые смелые проекты по созданию и производству мобильных лабораторий. Приглашаем партнеров и коллег доверить нам производство Ваших лабораторий! На самых выгодных условиях!

Компания «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» - один из учредителей Промышленной Ассоциации «МЕГА» в области технической диагностики, а также журнала МEGATECH: новые технологии в промышленной диагностике и безопасности. На данный момент ассоциация насчитывает уже более 20 компаний, работающих на рынке технической диагностики, поставок оборудования и материалов для неразрушающего контроля. Руководители предприятий – специалисты со стажем 10 – 20 лет, профессионалы на 100%! Совместными усилиями Промышленная ассоциация «МЕГА» выполнила не один сложный проект по комплексному оснащению российских предприятий приборами и системами технической диагностики.

Наши основные заказчики промышленные и экспертные предприятия, работающие в таких отраслях как авиация и космонавтика, химия и нефтехимия, металлургия, нефтегазовая отрасли и другие. Среди них: ОАО «Пермский моторный завод», ФГУП «РСК «МиГ», ОАО «НПО «САТУРН», Ракетно-космический завод им. М.В. Хруничева, НПО "ЭНЕРГОМАШ" г. Химки; ПРОТОН-ПМ г. Пермь, Федеральный Ядерный Центр г. Саров; Нововоронежская АЭС, Калининская АЭС, Пермская ГРЭС, ОАО «Машиностроительный завод» г. Электросталь,  АО "Красный котельщик", г. Таганрог; Новосибирский завод химконцентратов, ОАО "Невинномысский АЗОТ", ПО "Киришинефтеоргсинтез", УРЕНГОЙГАЗПРОМ, Рязанский НПЗ, Лукойл-Пермнефтеоргсинтез,  Николаевский глиноземный завод, Одесский припортовый завод, Концерн "СТИРОЛ".

Организация участвует в более чем 20 промышленных и тематических выставках в год, таких как НЕФТЬ и ГАЗ, Авиасалон МАКС, NDT, АЭРОСПЕЙСТЕСТИНГ, ежегодной международной конференции МEGATECH и других. ПА МЕГА организует и проводит порядка 10 семинаров по неразрушающему контролю в год, в различных регионах Российской Федерации.

ООО «МЕГА ИНЖИНИРИНГ» специализируется на оснащении предприятий высокотехнологичным диагностическим оборудованием. Наши приоритетные направления: визуально-измерительный контроль, ультразвуковой и рентгенографический контроль, тепловизионный контроль, разрушающие методы контроля (испытание материалов), диагностика в энергетике и производство мобильных лабораторных комплексов. Наши специалисты работают в области неразрушающего контроля и технической диагностики свыше десяти лет, регулярно повышая свою квалификацию на заводах изготовителей оборудования в Европе и США.

Наша цель: максимальное удовлетворение потребностей российских предприятий в области контроля качества готовой продукции, поддержания высокого уровня производств и промышленной безопасности.

Мы всегда готовы поддержать Ваши планы по модернизации, предоставить экономичные, но максимально эффективные решения, обучить Ваших специалистов, оказать поддержку на всех этапах внедрения и эксплуатации приборов и систем технической диагностики.

Мы рады Вам, рады работать с Вами вместе,  увлечены своим делом, ответственно подходим к решению стоящих перед нами задач. 

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Компания "МЕГА ИНЖИНИРИНГ"
Россия г. Москва, 129343, проезд Серебрякова д.2, корпус 1
Телефоны: +7 (495) 741-71-88, 741-72-28
E-mail: mail@pamega.ru
Интернет: www.optomec.ru

Бесплатная линия по России: 8 (800) 555-31-42 

При поддержке:


Ремонт и сервисное обслуживание приборов неразрушающего контроля

www.russia-ndt.ru
Ремонт и сервисное обслуживание приборов неразрушающего контроля. 
Многоканальные телефоны: 8 (495) 748-12-82,
8 (495) 21-513-21  
Бесплатная линия по России: 8 (800) 333-25-04  

 

СХЕМА ПРОЕЗДА
Вверх